स्प्रिंग वाला वाशर

संक्षिप्त वर्णन:

स्प्रिंगवॉशर का उपयोग सामान्य यांत्रिक उत्पादों की भार वहन करने वाली और भार वहन न करने वाली संरचनाओं में व्यापक रूप से किया जाता है। इनकी विशेषता सुविधाजनक स्थापना और बार-बार स्थापना और निराकरण वाले भागों के लिए उपयुक्त होना है। पेंच उद्योग में स्प्रिंगवॉशर को अक्सर स्प्रिंग गैस्केट कहा जाता है।


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

उत्पाद वर्णन

1. स्प्रिंग वॉशर का उपयोग सामान्य यांत्रिक उत्पादों की भार वहन करने वाली और भार वहन न करने वाली संरचनाओं में व्यापक रूप से किया जाता है। इनकी विशेषता सुविधाजनक स्थापना और बार-बार स्थापना और निराकरण वाले भागों के लिए उपयुक्त होना है। स्क्रू उद्योग में स्प्रिंग वॉशर को अक्सर स्प्रिंग गैस्केट कहा जाता है। यह स्टेनलेस स्टील और कार्बन स्टील से बना होता है। कार्बन स्टील आमतौर पर 65Mn स्प्रिंग स्टील या 70# कार्बन स्टील, 3Cr13 के साथ लोहे का होता है, और स्टेनलेस स्टील सामग्री का भी उपयोग किया जा सकता है।

2. नट को ढीला होने से बचाने के लिए उसके नीचे स्प्रिंग वॉशर लगाया जाता है।

यह राष्ट्रीय मानक में उल्लिखित है।

हेक्सागोन स्लॉटेड नट का उपयोग विशेष रूप से स्क्रू के सिरे पर छेद वाले बोल्ट के साथ किया जाता है, ताकि नट के खांचे से स्क्रू के छेद में ओपनिंग पिन डाली जा सके और नट को स्वतः ढीला होने से रोका जा सके। इसका उपयोग मुख्य रूप से कंपन भार या प्रत्यावर्ती भार वाले अवसरों पर किया जाता है।

विनिर्देश

नाम स्प्रिंग वॉशर्स
नमूना एम5-एम50
सतह का उपचार जस्ता
सामग्री कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील
मानक जीबीसे

स्प्रिंग वॉशर ढीलेपन को रोक सकते हैं, प्री-टाइट करने के कार्य को बढ़ा सकते हैं, जबकि फ्लैट वॉशर में यह कार्य नहीं होता है। इनका उपयोग फास्टनिंग संपर्क क्षेत्र को बढ़ाने, बोल्ट और वर्कपीस के बीच घर्षण को रोकने और कनेक्टर की सतह की रक्षा करने के लिए किया जा सकता है, ताकि कसते समय बोल्ट और नट वर्कपीस की सतह को खरोंच न दें।

लेकिन कुछ महत्वपूर्ण कनेक्शन, जैसे कि मुख्य रूप से घर्षण बल संचरण के संपीड़न पर निर्भर कनेक्शन, में स्प्रिंग पैड का उपयोग नहीं किया जा सकता है, जिससे कनेक्शन की कठोरता कम हो जाती है और दुर्घटना की संभावना बढ़ जाती है। ऐसे में स्प्रिंग वॉशर के बिना भी काम चल सकता है। जब कनेक्टिंग पीस की मजबूती कम हो, तो संपर्क क्षेत्र बढ़ाने के लिए फ्लैट पैड या फ्लेंज बोल्ट का उपयोग किया जाता है। कंपन, स्पंदन और माध्यम के तापमान में अपेक्षाकृत अधिक उतार-चढ़ाव होने पर स्प्रिंग पैड का उपयोग करना आवश्यक है।


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