स्प्रिंग वाशर का उपयोग ढीलेपन को रोकने के लिए किया जाता है, जैसे मोटर और फ्रेम से जुड़े बोल्ट, आमतौर पर स्प्रिंग पैड के साथ, क्योंकि अगर स्प्रिंग पैड नहीं है, तो मोटर कंपन से नट ढीला हो जाएगा। आमतौर पर, कंपन वाले फास्टनरों में स्प्रिंग गैस्केट लगे होते हैं, और फ्लैंज में आमतौर पर गैस्केट जोड़ने की आवश्यकता नहीं होती है! स्प्रिंग गैस्केट के साथ या उसके बिना फ्लैंज और पाइपलाइन प्रवाह माध्यम का एक संबंध होता है। यदि पल्स उत्पन्न करना आसान है, तो स्प्रिंग गैस्केट जोड़ना सबसे अच्छा है, साथ ही उच्च गति वाले तरल पदार्थ, कैलिबर में अक्सर बदलाव होता है। सामान्यीकरण न करें। कुछ वाल्वों पर, स्टफिंग बॉक्स ग्रंथि फ्लैंज में स्प्रिंग गैस्केट की आवश्यकता होती है। स्प्रिंग गैस्केट का स्वचालित चयन शामिल है।

स्प्रिंग वॉशर एक ढीला खेल सकता है, प्रीटाइटनिंग बल के कार्य को बढ़ा सकता है, और फ्लैट वॉशर में यह फ़ंक्शन नहीं है, इसका उपयोग बन्धन संपर्क क्षेत्र को बढ़ाने, बोल्ट और वर्कपीस के बीच घर्षण को रोकने, कनेक्टर की सतह की रक्षा करने के लिए किया जा सकता है बोल्ट और अखरोट कसने पर वर्कपीस सतह को खरोंचने से रोकें।

लेकिन कुछ महत्वपूर्ण कनेक्शन, जैसे कि मुख्य रूप से संपीड़न घर्षण पर निर्भर शक्ति संचरण, स्प्रिंग पैड का उपयोग नहीं करते हैं। कनेक्शन की कठोरता कम होने पर दुर्घटनाएँ आसान होती हैं। आपको स्प्रिंग वॉशर की आवश्यकता नहीं होती है। जब कनेक्टिंग भाग की मजबूती कम होती है, तो संपर्क क्षेत्र बढ़ाने के लिए फ्लैट पैड या फ्लैंज बोल्ट का उपयोग किया जाता है। कंपन, स्पंदन और माध्यम के तापमान में उतार-चढ़ाव होने पर स्प्रिंग पैड का उपयोग करना आवश्यक है।